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三頭(行星四筒)研磨機
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1、產品名稱:XPM-Φ120×3型三頭研磨機

XPM-Φ120×3型三頭研磨機.jpg   

 一、XPM-Φ120×3型三頭研磨機用途:

XPM-Φ120×3三頭研磨機是一種干法磨細分析樣品的研磨設備,主要供冶金、建材、化工、煤炭、水電、商檢、地質等部門實驗室磨細分析樣品之用,也可以供有關方面作為磨細一般少量物料之用。

  二、XPM-Φ120×3型三頭研磨機技術參數主要結構說明

  本機結構主要由三套磨頭、離盒器、研缽支座、及定位器等總裝組成。 磨頭、研體支座和離合器互成120°均勻地安裝在轉座上,轉座的軸承中,在底座正面裝有接料支板及電器,左方裝有電機。當離合器接通時,電機通過皮帶輪,齒輪軸,萬向節帶動磨頭旋轉。齒輪軸的另一頭和研缽支座的齒輪嚙合。由于研棒的正轉和研缽的同向自轉產生相對滑動,借磨頭的自重產生壓力磨細物料。

  離合器是常閉干式磨擦離合器。

  磨擦離合器的結合和脫開是靠杠桿繞支釘的上下擺動實現的,杠桿上抬時,彈簧被壓縮,磨擦片與齒輪脫開。杠桿下移時,彈簧復位,磨擦片與齒輪端面貼面貼合,從而傳遞動力。

杠桿的上下移動靠操縱手柄實現。手柄在圖示右邊時,離合器貼合,逆時針旋轉到左邊時,裝在轉盤里的軸靠偏心作用推動銷子,頂起杠桿的調節螺絲,杠桿向上擺動,將離合器脫開。在使用過程中,當磨擦損時,可松開螺帽,向下調節調整螺絲。

  由于每一對研具都有單獨的離合器操作,因此三對研具的運動互不影響,即可同時工作,也可使其中一對或二對工作。

  磨頭結構見,當動力由離合器萬向節傳來時,由錐齒輪軸,錐齒輪帶動軸旋轉,由于偏心作用,軸帶動軸承座及其上的研棒座,研棒繞軸作旋轉運動。

  磨頭壓力的調節是靠調節盤簧的松緊來實現的。

  由于旋轉臂兩側裝有兩根軸,這兩根軸分別裝在軸承座的軸承上,固定在座蓋,因此旋轉臂可繞軸的軸心線旋轉,為了調整磨頭壓力,在左右軸承座的外側均裝有一根盤簧它的一端上,另一端卡在軸上。當松開半園頭螺釘,如果朝著研磨中心離開方向旋轉蓋,則盤簧收緊,磨頭的壓力可適當減少,反之,則磨頭的壓力可適當增加。用戶可根據不同研磨對象自行調整,出廠時盤簧調整到減輕磨頭壓力的狀態。

型號規格

單位

XPM-Φ120×3

研缽直徑

mm

Φ120

磨頭數目

3

研棒轉速

r/min

220

研缽轉速

r/min

9

給料粒度

mm

-1.5

產物粒度

mm

-0.074

每缽處理量

g

30

功率

w

370

外形尺寸

mm

780×750×500

質量

kg

105

  研缽支座的結構,當動力由齒輪傳來時,摩擦輪帶動摩擦環,從而使研缽旋轉。另外軸承座通過軸鉸接于研缽支座橫孔中,當抬起磨頭,取下缽罩,操縱手柄,則研缽隨同軸承座繞軸旋轉,以便倒也已磨好的物料。

  定位器的結構,輕輕按一下手柄套,軸承座從轉盤的定位槽中退出,以便換位,當轉盤轉到所需位置時,軸承座嵌入轉盤槽中實現換位。

  平時操作者一般坐在設備正面接料架處,操縱開關,離合器手柄和定位手柄即可對三對研具依次進行操作。

為了適應磨細多種物料的要求,三對研具間設有隔板,以防樣品互相混雜。

三、XPM-Φ120×3型三頭研磨機技術參數:見上表

 


 

2、產品名稱:XPM-Ф100×4型行星四筒研磨機

XPM-Ф100×4型行星四筒研磨機.jpg      

 行星瑪瑙研缽樣品 (2).jpg 

一、設備概述及主要用途

XPM-Ф100×4行星四筒研磨機是在吸取國外先進經驗的基礎上設計的一種高效研磨設備,由于研磨體處于1213g的離心力場內作研磨運動,所以研磨磨礦效率高、出料粒度細。該設備應用交流變頻技術,可實現研磨盤的無級調速,并且調速范圍寬,變速平穩,另配有定時裝置,以保證研磨工況的重復性。此外還可選配不同的規格的淬火不銹鋼研筒和瑪瑙研筒,適用于研磨各種不同的物料,尤其適用于忌鐵物質的研磨和超細磨。 

該機主要用于快速分批研磨各種有機、無機樣品,質量控制樣品,新型材料試驗樣品以及其它物料??筛赡ヒ部蓾衲?,可以作磨料用,也可以作混料、均料用,是地質、冶金、煤炭、建材、化工、水電、輕工、農業、食品、醫藥、國防及各大專院校、科研單位等部門和行業的實驗室必備磨樣設備之一。 

二、設備的主要技術參數:見下表

型號規格

單位

XPM-Ф100×4

磨筒數 

4

轉盤轉速

r/min

100400變頻無級調速

磨筒轉速

r/min

224896變頻無級調速

變頻器變頻范圍

HZ

1035

每筒最大裝料量

g

200

給料粒度

mm

5-10

出料粒度

mm

-0.074

功率

kw

1.5

外形尺寸

mm

600×666×1067

質量

kg

240(不包括磨筒、磨球)

注:該機受樣品的性質、比重、形狀、粒度等多種因素的影響,磨礦效率差異比較大。本表數據僅供客戶選購時參考。

三、設備主要結構及工作原理 

本機結構主要由底座、轉盤(行星輪系)、磨筒、壓緊機構、機箱、變頻電器控制等部分組成。 

底座是一個長方形的鑄造件,其上固定中心軸,中心軸上裝有可以在上面轉動的轉盤,電機座在底座前部與其緊鄰,上裝電動機。機箱前面是控制面板,變頻器裝置在機箱后面,底座和電動機均裝在機箱上部。 

轉盤實際上是一個行星輪系,上面是支承盤,下面是皮帶輪,兩者由銷軸連接成為一個整體。轉盤中間是中心軸,轉盤可在中心軸上回轉,中心軸上固定有中心軸皮帶輪,轉盤上沿中心軸的周圍對稱地裝著4根可回轉的軸,軸上裝有皮帶輪,軸上端固定有法蘭盤,其上裝有圓筒及壓緊機構,用以壓緊研磨筒及蓋。 

當電動機旋轉時,通過電機皮帶輪和轉盤下端的皮帶輪使轉盤繞中心軸回轉,通過中心軸皮帶輪帶動四根軸上皮帶輪,使四根軸各自繞自身中心線自轉。 


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